東鳳所生產的車床加工鋁鑄件的鑄造開始進行前，也經過了原材料的分類打標，對鑄造前的原材料進行化學成分的檢測，測試其機械性能。鑄造時還會進行氫的檢測。下面詳細介紹下車床加工鋁鑄件的鑄造流程。

車床加工鋁鑄件的鑄造首先要通過砂芯處理設備制造砂芯，生產完成將砂芯入庫。澆鑄時將砂芯放入澆鑄、壓鑄模具或砂芯模具，澆鑄之前要檢測液態(tài)鋁合金是否含有氣體氫，通過測氫儀對其進行檢測，檢測完畢，對模具型腔進行澆鑄，待其冷卻成型，切除澆冒口，砂帶的處理后，進行熱處理，后進行拋光打磨拋丸等表面處理，完成其過程后進行鑄件的檢驗，檢查合格后進行機加工，在機加工中心通過三軸、四軸數控機床，通過數碼編程對其進行程序加工，生產完畢后鋁鑄件要在檢驗臺對其進行檢具檢驗與CMM檢驗，成品后要進行尺寸標注與檢查，根據客戶定制的尺寸進行查驗，與機械性能的查驗。查驗合格方可包裝封箱。

 

車床加工鋁鑄件的鑄造流程 綜上所述，我公司生產鋁鑄件的每個工序與檢測都有多人檢測，防止人為誤差，生產完畢的鋁鑄件采用木箱進行封閉裝箱，確保產品完整運輸。